锂电池静置测试设备

一、探秘工作原理：精准模拟，洞察锂电奥秘

锂电池静置测试设备的核心工作原理，是模拟锂电池在实际使用过程中的各种工况，包括温度、湿度、气压等环境因素，以及充放电状态和静置时间等工作参数。设备通过先进的控制系统，精确调节和维持测试环境的各项参数，让锂电池在设定的条件下进行静置测试。在高温静置测试中，设备利用加热系统提升测试箱内的温度，模拟锂电池在高温环境下的使用场景。同时，高精度的温度传感器实时监测箱内温度，并将数据反馈给控制系统，确保温度的精准控制。在湿度测试中，设备通过加湿和除湿装置，调节箱内的湿度，模拟锂电池在潮湿环境下的性能表现。通过这种精准模拟，锂电池内部的潜在问题，如电池容量衰减、电解液泄漏、电极材料老化等，能够在测试过程中充分暴露出来，为技术人员提供改进和优化的依据。

剖析应用场景：赋能锂电全产业链

锂电池生产制造

在锂电池生产线上，静置测试设备是保障产品质量的重要环节。从电芯的制造到电池包的组装，每个阶段都需要进行严格的静置测试。在电芯制造阶段，通过静置测试，可筛选出内部结构不稳定、容量不一致的电芯，提高电芯的一致性和稳定性。在电池包组装完成后，对整个电池包进行静置测试，可检测电池包的整体性能和安全性，确保产品符合质量标准。

电动汽车研发与制造

电动汽车对锂电池的性能和安全性要求很高。静置测试设备可模拟电动汽车在不同工况下的使用场景，对电池进行全面测试。例如，通过高温静置测试，可检测电池在高温环境下的热管理性能；通过温湿度综合测试，可评估电池在潮湿环境下的防水性能；通过高低温交变测试，可测试电池在温度骤变环境下的可靠性。这些测试结果为电动汽车制造商优化电池系统设计，提高电动汽车的性能和安全性提供了重要依据。

储能系统建设与运营

储能系统作为平衡电力供需、提高电力系统稳定性的重要手段，对锂电池的质量和寿命有着严格要求。静置测试设备可对储能系统中的电池进行全面检测，评估电池在长期使用过程中的性能变化，预测电池的使用寿命。储能系统运营商可根据测试结果，选择合适的电池产品，优化储能系统的配置，提高储能系统的经济效益和可靠性。

科研与教育领域

在科研机构和高校的实验室中，静置测试设备是研究锂电池性能和机理的重要工具。科研人员可利用这些设备，开展各种实验研究，探索影响锂电池性能的关键因素，为开发新型锂电池材料和技术提供理论支持。同时，静置测试设备也可用于教学实验，帮助学生深入了解锂电池的工作原理和性能测试方法，培养学生的实践能力和创新精神。

技术参数

内部尺寸长：650mm 宽：550mm 高：1300mm（容积240L）

外形尺寸约长：880mm 宽：730mm高：1900mm

使用温度范围：RT+10℃～100℃

升降温时间：1～3℃/min

温度偏差：≤±3℃（空载）

温度波动度：≤±0.5℃（空载）

温度控制精度：温度：0.1℃  

设备总装机容量：4.5KW

噪音：≤ 70dB

冷却方式：风冷

电源：220V±10V  50Hz±1%

锂电池静置测试设备设备组成：

结构形式：

采用立式整体结构，即箱体、空气调节系统、加热温控系统为一整体，电器控制操作面板安装于高温静置箱上侧，面向操作者

工作室：

工作室顶部和两侧为空气调节室，前部为高温静置箱大门。

空气调节室：

空气调节室由加热器、空气搅拌装置等执行器与进出风囗组成，室内空气经组织周而复始地通过空气调节室，从而达到调节空气的作用。

系统调节室：

系统调节室紧密连接于箱体外部，主要由电机、高温系统、控制系统等组成。

外壳材料：冷轧板烤漆，GSB05-1426-2001 46 Y04 

保温材料层：厚度80-100mm 采用防火保温棉，保温效果良好

内壁材料：不锈钢板

大门

1、单开门，把手采人体工学最佳开启位置,

2、门内框迫紧: 硅胶发泡迫紧,物性软、可饶性高,使箱门达到最佳之气密效果

3、箱门外框迫紧: 空气保温层设计,有效阻隔能量损失,降低耗能

4、门上安装观察玻璃视窗，采用双层防爆玻璃

安全保护装置

工作室

1）独立式工作室超温保护器

2）风机过载保护

电源系统

1）短路保护

2）断路保护

加热系统

1）加热器短路保护

其他

1）高温静置箱外壳接地保护