包装行业恒温熟化室定制

包装行业恒温熟化室定制使用条件

保证设备正常使用性能的环境条件：（确保降温速率及极限温度）

环境温度：≤25℃；

周围不应有高浓度粉尘、易燃易爆气氛存在。

电压AC 380V±10V；频率：50Hz±1%；

三相五线制，接地电阻≤4（Ω）；

地面承重及要求：场地地面承重要求≥500kg/㎡（针对楼上场地，非常重要），地面要求平整。

通道要求：按技术方案书中熟化室外形尺寸能够通过。（非常重要）

满足设备装机容量等一切要求。

包装行业恒温熟化室定制技术参数室内尺寸

室内尺寸：L6800×W1460×H2150(mm)

室外尺寸：L7000×W1650×H2550(mm)

卷径：双层放料/直径800mm

温度范围：RT+10℃~+75℃

升温速率：1～3℃/min

温度波动度：≤±1℃

温度均匀度：≤±2℃

控制方式：达到设定温度后，自动恒温

时间设定范围：1-9999H/M

温度控制精度：温度：0.1℃

设备总装机容量：12KW

室外噪音：≤68dB

冷却方式：开门自冷

电源：380V±10V  50Hz±1%

平均每小时用电：2.5-3度

放料轴：DN40无缝钢管/壁厚3.5mm/1460mm长，20条

设备组成

1、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，仪表控温精度高，可满足高工艺标准的严格要求。

2、熟化房顶部加装耐高温轴流风机，使熟化房温度均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层。

3、库体内外包边，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。

4、熟化室采用双开门两扇，前后对开模式，便于棍进出。

5、内部保温材料采用防火保温棉，内外喷涂钢板。岩棉净化板，保温效果更佳。复合保温板安装型式为企口式，具有插接接头，便于拼装插入，保证室体的整体密封性和自承重性。墙板、顶板、底板采用TR10-140岩棉板镶嵌式铺设，厚度50mm符合GB/T 25975-2018标准

6、风道：本机采用内循环风道，风力更大更均匀。循环暖风系统，使干燥物品受温均匀，使干燥物品无异味。

7、密封：门口密封采用高强度发泡、绝缘、耐高温材料，密封效果更好。

8、配置：本机所有电器 电线全部国标。

9、本产品为上下两层输送轨道，轨道采用国标100mm 槽钢，专用滑道钢板焊接而成，并且配备有料卷防脱落杆，加装自动回轴装置

10、主框架采用 80mm*80mm 国标Q355B钢管，厚度 2.5 毫米

11、底部采用高强度钢材，和耐高温材料复合而成，钢板厚度2.0MM。

12、整体结构：整个熟化室采用钢构式框架搭建，墙板与顶板踩采用岩棉板镶嵌式铺设。

13、钢构底部：铺设岩棉板保温。

14、房体为五面拼装，既前后、左右、上方及下方为保温板，采用铝型材固定、加固。