品牌 | 武汉格特机电 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 医疗卫生,化工,包装/造纸/印刷,纺织/印染,制药/生物制药 |
武汉印刷包装熟化房熟化室作用
1、促进油墨干燥和固化:印刷后的包装材料上的油墨需要充分干燥和固化,以确保颜色牢固、不易褪色和蹭脏。熟化房通过提供适宜的温度、湿度和通风条件,加速油墨中的溶剂挥发和化学反应,使油墨迅速干燥并达到良好的固化效果。
2、改善材料性能:对于一些复合包装材料,熟化过程可以使不同层之间的材料更好地融合和粘结,提高复合材料的整体强度、柔韧性和阻隔性能。例如,在塑料薄膜与纸张、铝箔等材料的复合包装中,熟化处理有助于增强复合界面的结合力,防止分层现象的发生。
3、消除异味:新印刷或复合后的包装材料可能会残留一些油墨、胶水等散发的异味。熟化房的环境条件有助于这些异味物质的挥发和扩散,从而减少包装材料的异味,符合食品、药品等对包装气味要求较高的行业标准。
环境参数要求
1、温度:一般根据印刷包装材料和油墨的特性来设定温度,通常在 40 - 60℃左右。例如,对于一些水性油墨印刷的包装材料,适宜的熟化温度可能在 45 - 55℃之间;而对于溶剂型油墨,温度可适当高一些,但一般也不超过 60℃,以避免材料变形或油墨性能受到影响。
2、湿度:湿度控制在相对湿度 40% - 60% 较为合适。湿度太低可能导致包装材料变脆、易破裂,影响其柔韧性;湿度太高则可能使油墨干燥速度变慢,甚至出现发霉等问题。例如,在南方潮湿地区的夏季,熟化房可能需要通过除湿设备将湿度控制在合理范围内。
3、通风:良好的通风是必要的,以保证室内空气新鲜,及时排出油墨干燥过程中挥发的溶剂和异味气体。通风系统通常采用风机和通风管道,使室内空气形成循环流动,换气次数一般每小时 5 - 10 次左右。
武汉印刷包装熟化房熟化室设备配置
1、加热系统:常见的有电热丝加热、蒸汽加热、燃气加热等方式。例如,一些小型印刷包装企业的熟化房可能采用电热丝加热,具有加热速度快、温度控制精确的优点;而大型企业可能会选择蒸汽加热或燃气加热,成本相对较低,适合大规模生产。
2、湿度调节系统:包括加湿和除湿设备。加湿可采用超声波加湿器等,通过向空气中释放微小的水雾来增加湿度;除湿则常采用冷凝除湿机或转轮除湿机,根据室内湿度情况进行自动除湿。
3、温度控制系统:由温度传感器、控制器和执行机构组成。温度传感器实时监测室内温度,控制器根据设定温度与实际温度的差值,控制加热设备的启停或调节加热功率,以确保温度的稳定性。
4、空气循环系统:由循环风机和通风管道组成。循环风机使室内空气均匀流动,保证温度和湿度的均匀性,同时将挥发的溶剂和异味气体通过通风管道排出室外,维持室内空气清新。
安全注意事项
1、防火防爆:印刷包装熟化房内存在油墨、溶剂等易燃物质,因此必须采取严格的防火防爆措施。电气设备应选用防爆型,室内禁止明火和吸烟,设置消防器材和火灾报警装置,定期检查电路和设备,防止因电气故障或其他原因引发火灾。
2、通风安全:确保通风系统正常运行,防止溶剂气体积聚达到爆炸极限。定期检查通风管道是否堵塞、风机是否正常运转,同时要注意通风口的位置和防护,避免外界杂物进入通风系统影响其性能。
3、人员安全:操作人员进入熟化房应穿戴好防护用品,如防护口罩、手套等,避免接触有毒有害的油墨和溶剂。同时,要对操作人员进行安全培训,使其熟悉熟化房的操作规程和安全注意事项,提高安全意识。
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