变频器高温老化房

武汉格特老化房、老化室采用新型高密度阻燃型聚氨酯材料，保温性能强，插接拼装形式使其结构合理、移动方便、实用性强，即便后期改造或搬迁，设备原技术指标依然保持不变。

该产品功能齐全，性能稳定可靠，操作简便，适用于多种行业的产品老化测试需求。公司产品丰富多样，除高温老化房外，还包括恒温恒湿试验箱、步入式试验室、电磁屏蔽房等，凭借专业的产品和良好的口碑，在行业内树立了良好的品牌形象。

变频器高温老化房技术参数

容积约 24m³（单间）

内部尺寸2000*5800*2000（mm）  宽*深*高（单间）

外房尺寸约6400*6000*2140（mm） 宽*深*高（整体）算上风管高度2.8米左右

重量约2100㎏

温控功能高温房内温度可监控、可自动调整、有趋势监控记录

温控方式三间老化房采用三套控制系统，可独立程式/定值运行

加热方式电热内循环风

温度范围

温度范围高温控制范围：RT+10℃～85℃

每间控制精度温度波动：≤±1℃（空载）

温度均匀度：≤±3℃（空载）

温度分辨率： 0.1℃

温度传感器： PT100

升温时间RT-->设定温度（85℃）30分钟内

功率及配电要求

电热功率约AC 380V  50 HZ   24KW（单间）

风机功率约AC 380V  50 HZ   3KW*1（单间）

额定功率约AC 380V  50 HZ  90KW（整体）

变频器高温老化房的工作原理

核心功能是模拟高温环境，对变频器进行长时间的运行测试。其工作原理基于对环境温度的精确控制以及电力加载系统的协同作用。

老化房内部配备了高效的加热系统，通常采用电加热方式，通过加热元件将电能转化为热能，快速提升老化房内的温度。同时，为了实现对温度的精准控制，安装了高精度的温度传感器。这些传感器实时监测老化房内的温度，并将采集到的温度数据反馈给控制系统。控制系统依据预设的温度值，通过 PID（比例 - 积分 - 微分）控制算法，自动调节加热元件的功率输出，从而使老化房内的温度稳定在设定的高温水平，一般可达到 50℃ - 80甚至更高，具体温度范围根据不同变频器的测试要求而定。

高温老化房的优势特点

1、提高产品质量：通过在高温环境下对变频器进行老化测试，可以提前暴露产品潜在的质量问题。例如，电子元件在高温下可能出现的性能漂移、焊点松动、材料老化等缺陷，能够在老化测试过程中被及时发现。这样一来，生产企业可以针对这些问题进行改进和优化，有效提高产品的整体质量和可靠性，降低产品在实际使用中的故障率，减少因产品质量问题导致的售后维修成本和客户投诉。

2、加速产品研发进程：在变频器的研发阶段，高温老化房能够为研发人员提供快速验证产品设计和性能的手段。通过在高温老化房内对不同设计方案的变频器进行测试，可以快速获取产品在高温环境下的性能数据，评估设计的合理性和可行性。这有助于研发人员及时发现设计缺陷，调整设计方案，从而缩短产品研发周期，加快新产品推向市场的速度，使企业在激烈的市场竞争中占据先机。确保产品一致性：对于大规模生产的变频器产品，高温老化房能够保证每一台产品都经过相同严格的测试环境。这有助于确保不同批次生产的变频器在性能和质量上具有高度的一致性。无论是在生产线上随机抽取的产品，还是经过长时间使用后返厂检测的产品，都可以在高温老化房内接受标准化的测试，从而保证产品质量的稳定性和可靠性，提升企业的品牌形象和市场竞争力。

3、节约生产成本：虽然建设和使用高温老化房需要一定的前期投入，但从长远来看，它能够为企业节约大量的生产成本。一方面，通过提前发现并解决产品质量问题，减少了产品在售后阶段的维修和更换成本；另一方面，由于产品质量的提高和稳定性的增强，企业的产品声誉得到提升，从而带来更多的经济效益。此外，高温老化房的高效测试能力，还可以提高生产效率，进一步降低单位产品的生产成本。